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秦皇岛PESGF10粒子生产商


发布时间:2021-04-20
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温州泽泰特种塑料有限公司研发生产的耐高温PEEK塑料耐磨自润滑PEEK原料可代替威格斯新料PEEK塑料-PEEK纯树脂颗粒耐磨损自润滑PEEK粒子PEEK本色树脂原料高强度耐高温磨损轴套注塑级原料主要性能:

PEEK是一种芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为340℃,被称为耐热性热塑性树脂。

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(2)耐腐蚀性良好,受环境影响较小,有良好的耐久性;(3)与金属材料相比,容易加工,生产效率高,并可简化程序,节省费用;(4)有良好的尺寸稳定性和电绝缘性;(5)重量轻,比强度高,并具有突出的减摩、耐磨性。[0003]目前,工程塑料因其优异的稳定性、良好的耐热和耐化学性以及高强度,应用领域广泛,其需求持续快速增长。工程塑料的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。特别是日益严格的环保要求汽车减少排放量和提高燃油经济性,工程塑料正大量应用于汽车和运输行业。


4.5%、偶联剂5%?10%、润滑剂5%?7.5%ο[0007]在本发明一个较佳实例中,所述抗氧剂为L-C及苹果酚的混合物。[0008]在本发明一个较佳实例中,所述复合热稳定剂为无毒液体钙锌稳定剂。[0009]在本发明一个较佳实例中,所述偶联剂为2,3环氧丙基三乙氧硅烷。[0010]在本发明一个较佳实例中,包括以下步骤:


◆从低温到275℃都具有高韧性

◆良好的耐热性,有利于提高工艺的生产率

◆具有高的纯度,有利于增加产出,减少浪费

◆固有的阻燃性

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【专利摘要】本发明公开了一种汽车内饰用PPS塑料粒子的制备方法,该方法包括以下步骤:按重量份配比称取各组分并投入高速搅拌机中,搅拌混合;然后将混合均匀的物料加入到双螺杆挤出机中熔融、塑化、挤出、造粒,即得。本发明所制得材料具有优异的力学性能、热老化性能、光老化性能以及优异的抗析出等特性,可以同时满足汽车聚丙烯内饰材料的400h热氧老化要求,本发明提供的制备方法,工艺简单。


技术实现要素:本发明针对上述问题提出了一种用于笔电外壳的纳米改性pps塑料,利用高pps为基材,通过玻璃纤维和纳米二氧化硅增强改性而成,具有高刚性、高强度、低翘曲不变形的特点。本发明的另一目的是提供这种纳米改性pps塑料的制备方法。本发明的目的是通过以下具体的技术方案实现的:一种用于笔电外壳的纳米改性pps塑料,由以下按重量份数计的原料组成:主料:pps(聚苯硫醚)40-60份;辅料:扁平玻纤40-60份,聚苯醚(ppo)1-5份,纳米二氧化硅1-10份,润滑剂0.1-1份,高色素炭黑0.2-1份,偶联剂0.1-1份。


特性优点:耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度、易加工、阻燃性、低烟产品在行业内发展趋势:采用轻质PEEK热塑性塑料,可满足环保要求,使组装更快捷、可靠性更高、并降低运营和制造成本。连续挤出板材比采用传统热模压工艺加工的板厚度均匀性要好很多,内部密实度也高,广泛作为CNC等机加工素材使用。

◆耐磨自润滑性能

◆高温下线性热膨胀系数低,提高产品性能

◆具有良好的耐化学腐蚀性,能经受大多数制品的腐蚀

◆用于刻蚀、CVD和离子植入等干式制程工具的材料,可降低成本和提高性能

耐高温PEEK塑料耐磨自润滑PEEK原料可代替威格斯新料

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进一步,所述阻燃剂为氢氧化铝。进一步,所述抗氧剂为磷类抗氧剂。进一步,所述热稳定剂采用三碱式硫酸铅或二碱式亚磷酸铅。进一步,还包括0.8份的表面处理剂。实施例3一种汽车用PPS塑料合金材料,包括以下重量份的各组份制备而成:聚苯硫醚80份、聚乙烯35份、聚碳酸酯35份、二氧化钛2.5份、硬脂酸单甘油酯6份、氧化锌8份、ABS25份、阻燃剂3份、抗氧化剂3.5份、热稳定剂12份、氢氧化钠6份、纳米硼纤维9份、抗老化剂9份。


[0018]投料,将PPS原料投入加工装置,[0019]烘干:通过120°C循环热风对PPS原料进行干燥,干燥时间4-6H,使PPS原料内的水份含量为0.2-0.3%;[0020]塑化挤出,通过机筒温度与螺杆,使PPS原料均匀后,连续被挤出;[0021]成型/定型是由于螺杆的旋转挤压,使得具有流动性的均匀熔体通过多孔板进入机头,并按一定形状的型胚成型、定型后被挤出模具;